건설안전기사 실기 필답형(21년 제 4회) 풀이(+그림)&출제빈도

*참고. 별(★)의 갯수는 출제 횟수이다.

 

 

01. 근로자 정기교육 내용 4가지 ★★ (19년 1회, 21년 4회)

 - 산업안전 및 사고예방에 관한 사항

 - 산업보건 및 직업병 예방에 관한 사항

 - 건강증진 및 질병예방에 관한 사항

 - 유해·위험 작업환경 관리에 관한 사항

 - 산업안전보건법령 및 산업재해보상보험 제도에 관한 사항

 

 

 

02. 보일링 방지대책 3가지 ★★ (19년 1회, 21년 4회)

 - 지하수위 저하

 - 흙막이벽 깊이 설치

 - 지하수 흐름 변경

 

*참고

 보일링 발생 지반 : 사질지반 = 사질토 = 모래

 히빙 발생 지반 : 연질점토 = 연약한 점토 = 약한 진흙

 

 

 

03. 흙의 동상 방지대책 4가지 ★★ (13년 4회, 21년 4회)

 - 단열재료 삽입

 - 지하수위 저하

 - 화학약품 처리

 - 동결심도 아래에 배수층 설치

 

 

 

04. 안전보건표지판의 명칭 ★★★★ (09년 2회, 10년 1회, 14년 1회, 19년 2회)

 - 사용금지, 인화성물질 경고, 고압전기 경고

 

 

05. 작업발판의 구조 ★★★ (14년 1회, 19년 2회, 21년 4회)

 - 비계의 높이가 2m 이상인 작업장소에 설치하는 작업발판의 폭은 40cm 이상으로 하고, 발판재료간 틈은 3cm 이하로 할 것

 - 작업발판재료는 뒤집히거나 떨어지지 않도록 둘 이상의 지지물에 연결하거나 고정시킬 것

 

 

 

06. 거푸집 동바리의 고정, 조립 또는 해체 작업  /  지반의 굴착작업  /  흙막이 지보공의 고정, 조립 또는 해체작업  /  터널의 굴착작업  /  건물등의 해체 작업 시 유해, 위험을 방지하기 위한 관리감독자의 직무 3가지 ★★★ (07년 1회, 13년 2회, 21년 4회)

 - 보호구 착용상황 감시

 - 안전한 작업방법을 결정하고 작업을 지휘

 - 재료, 기구의 결함 유무를 점검하고 불량품 제거

 

 

 

07. 와이어로프의 안전계수 ★★★★

 - 근로자가 탑승하는 운반구를 지지하는 달기와이어로프 또는 달기체인의 경우 : 10 이상

 - 화물의 하중을 직접 지지하는 달기와이어로프 또는 달기체인의 경우 : 5 이상

 

*참고. 달비계(곤돌라의 달비계는 제외)의 안전계수

 - 달기 와이어로프 및 달기 강선의 안전계수 : 10 이상

 - 달기 체인 및 달기 훅의 안전계수 : 5 이상

 - 달기 강대와 달비계의 하부 및 상부 지점의 안전계수 : 강재의 경우 2.5 이상, 목재의 경우 5 이상

 

*참고.

 - 안전계수 : 부재를 작업에 사용할 때 허용되는 응력과 그 부재의 파괴 응력과의 비

   = 파단하중 / 안전하중

 

 

 

08. 건설업 산업안전보건관리비의 기본항목 4가지 ★★★

 - 안전관리자, 보건관리자의 임금 등

 - 안전시설비 등

 - 보호구 등

 - 안전보건 진단비 등

 - 안전보건 교육비 등

 - 근로자 건강장해예방비 등

 

 

 

09. 컨베이어 작업시작 전에 점검해야 할 사항 3가지 ★★★

 - 원동기 및 풀리 기능의 이상 유무

 - 이탈 등의 방지장치 기능 이상 유무

 - 비장정지장치 기능의 이상 유무

 - 원동기, 회적축, 기어, 풀리 등의 덥개 또는 울 등의 이상 유무

 

*참고.

 - 풀리 : 로프를 걸어 회전시키는 바퀴

   = 벨트 풀리 = 벨트바퀴

 

 

 

10. 암질변화 구간 및 이상암질의 출현시 암질판별법(암반분류법) 4가지 ★★

 - R.Q.D [%]

 - R.M.R [%]

 - 탄성파속도 [km/sec]

 - 일축압축강도 [kg/cm²]

 

*참고. 

 - R.Q.D : 암질지수, Rock Quality Designation

 - R.M.R : 암반등급, Rock Mass Rating

   = IRS(암석강도) + RQD(암질지수) + spacing(불연속면 간격) + condition(불연속면과 지하수의 상태)

 

 

 

11. 다음의 특징을 갖는 안전관리조직은 무엇인가? ★★

- 안전지식과 기술축척이 용이하다. - 권한다툼이나 조정 때문에 통제 수속이 복잡해지며, 시간과 노력이 소모된다. - 생산부문은 안전에 대한 책임과 권한이 없다.

 

스태프형 안전관리 조직

 

 

 

12. 리프트의 종류 3가지 ★★

 - 건설용 리프트

 - 화물용 리프트

 - 자동차정비용 리프트

 - 이삿짐 운반용 리프트

 

*참고. 차량용 리프트

*참고. 승강기의 종류

 - 승객용 승강기

 - 화물용 승강기

 - 승객화물용 승강기

 - 소형화물용 승강기

 - 에스컬레이터

 

 

 

13. 강관비계와 구조체 사이 벽이음의 역할 2가지

 - 풍하중에 의한 내, 외측 움직임 방지

 - 수평하중에 의한 내, 외측 움직임 방지

 

*참고.

- 벽이음재 : 비계가 풍하중 및 수평하중에 의해 구조체의 내, 외측으로 움직이는 것을 방지하기 위해 설치하는 부재.

 간격은 벽 이음재의 성능과 작용하중에 의해 결정

- 풍하중 : 구조물의 둘레에 바람이 불때 받는 힘

 

 

 

14. NATM 터널 작업시 사전계측계획에 포함사항 4가지 ★★

 - 계측시 소요장비

 - 계측빈도

 - 계측결과 분석방법

 - 변위 허용치 기준

 - 이상 변위시 조치 및 보강대책

 - 계측 전담반 운영계획

 

*참고.

NATM(New Austrian Tunneling Method, 나틈공법, 신 오스트리아 터널 공법)

 : 1956년 오스트리에에서 개발된 터널 굴착 공법의 하나.

  암반을 볼트로 고정하고 표면에 콘크리트를 굳혀 붕괴를 방지.

  토질과 지반에 관계없이 공사를 할 수 있지만 경제성에 문제가 있음.